外熱式回轉(zhuǎn)窯是窯爐中的一種,它的使用給我們帶來了很大的便利,但是,由于窯爐長時間的高溫和高強度作用,窯體就會出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。窯體一旦開裂便會影響窯爐的生產(chǎn),使得產(chǎn)品質(zhì)量下降,這時候我們應(yīng)該現(xiàn)將原因找出,下面我們就來了解下窯爐開裂的具體原因是什么。
外熱式回轉(zhuǎn)窯開裂的具體主要原因:有某一擋托輪的受力太大。窯筒體材質(zhì)有缺陷,或焊接質(zhì)量太差。窯筒體振動引起筒體開裂。紅窯后使該處的筒體鋼板強度減弱而導(dǎo)致開裂。擋圈或大擋塊剛度過大。發(fā)現(xiàn)筒體開裂后,首先應(yīng)在裂縫兩端打止裂孔,然后打坡口進行焊接。與此同時,還要相應(yīng)采取如下措施:正確調(diào)整托輪,減輕對筒體某處的負荷;對焊縫進行探傷,發(fā)現(xiàn)隱蔽的裂縫及發(fā)展情況;消除引起窯體振動的來源;盡量避免紅窯事故的發(fā)生,不要在無磚紅窯情況下堅持運行等。
凡是使窯筒體受到過分的應(yīng)力集中的原因,都是使其筒體開裂的原因。如在高溫帶兩端支撐附近的過渡鋼板的焊縫處特別容易產(chǎn)生開裂,此處外熱式回轉(zhuǎn)窯內(nèi)不易形成窯皮,筒體溫度高,加上焊縫的焊接應(yīng)力以及焊縫附近熱應(yīng)力過于集中;又如過渡鋼板太窄,過渡斜度太大(一般情況取過渡鋼板斜度為1:6)時,也會使應(yīng)力集中,為此,要求相鄰?fù)搀w的鋼板厚度差應(yīng)當小于25mm;還比如,墊板與筒體之間的焊接不注意墊板的大小及外形,同樣會為鋼板增加應(yīng)力。
以上就是關(guān)于外熱式回轉(zhuǎn)窯開裂的具體原因的介紹,通過上述文中的介紹我們了解到造成回轉(zhuǎn)窯的窯體開裂的原因有很多種,并且很多問題都是細節(jié)上的問題,這就告訴我們在平時生產(chǎn)的時候操作要規(guī)范。當以后我們在遇上窯爐開裂的問題時,可以根據(jù)以上的介紹進行細節(jié)排查。
小編:Vera