外熱式回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的處理辦法 |
日期:[2022/7/8 15:35:32] 共閱[846]次 |
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外熱式回轉(zhuǎn)窯一旦結(jié)圈會嚴(yán)重影響窯爐設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),嚴(yán)重還可能會引發(fā)一些安全問題,所以窯爐一旦出現(xiàn)這種結(jié)圈現(xiàn)象就要及時處理,避免影響加重。那么如何處理該窯爐設(shè)備結(jié)圈的問題呢? 一般來講導(dǎo)致外熱式回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈是物理、化學(xué)、工藝諸因素綜合作用的結(jié)果。眾所周知,料層內(nèi)部充滿還原氣氛,而窯氣空間處于氧化狀況。這樣窯襯經(jīng)受著兩種氣氛不斷交替的作用。在設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中,窯壁被料層理蓋的時間約占旋轉(zhuǎn)一周所需時間的四分之一,其余時間與熱窯氣(氧化氣氛)接觸。還原性外熱式回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的主要原因在于上述窯氣氣氛的變換以及與此同時發(fā)生的反應(yīng)。 從外觀上看,結(jié)圈象堅硬的巖石類物體,不同的生成條件,其孔隙率差別也很大。從微觀上看,結(jié)圈成層狀結(jié)構(gòu),而且每一層形狀獨特。結(jié)圈不是勻質(zhì)結(jié)構(gòu),而是由許多單獨顆粒組成,由于熔結(jié)和生成熔融物使微粒相互粘結(jié)而成。 結(jié)圈應(yīng)具備兩個條件:一是出現(xiàn)一定的粘度的液相量;二是煙氣、物料和襯料之間有一定的溫差。結(jié)圈斷面中夾雜許多煤粉,色澤發(fā)黑,圈體的成分有時與部分石灰相似。 結(jié)圈處理辦法: 。1)對原料進行有效的篩分,入窯石灰石全部通過水洗。保證人窯石灰石的清潔度,減少形成液相物質(zhì)的含量。 。2)選擇合適煤種:選用灰份熔點高、灰份低、熱值高、揮發(fā)份高的煤種,大大提高生產(chǎn)效率。保證煤粉燃燒效率,煤源盡量穩(wěn)定。穩(wěn)定的煤粉燃燒效率是防止結(jié)圈發(fā)生的前提,如果窯內(nèi)存在未燃煤粉,即使使用灰熔點很高的煤粉,也不能避免液相產(chǎn)生。 。3)規(guī)范工作操作參數(shù),穩(wěn)定熱工制度,控制煤粉的細(xì)度,減少因用煤量過多或空氣量不足產(chǎn)生的不完全燃燒,避免還原氣氛的形成。 。4)控制煤粉的細(xì)度和水份,延長結(jié)圈時間,對煤粉進行有效的烘干,使煤粉中的水份降低至l%以下,煤粉細(xì)度控制在200目篩余3%以下,有效的延長了結(jié)圈的時間。 (5)喂料量的影響:在生產(chǎn)中要求看火工嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作參數(shù),杜絕因加料量與窯的轉(zhuǎn)速不匹配的問題,也杜絕了因喂料不均勻引起的結(jié)圈問題的發(fā)生。 。6)發(fā)現(xiàn)外熱式回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生結(jié)圈應(yīng)及早處理,在結(jié)圈厚度超過300mm時,就應(yīng)采取冷燒法燒圈。冷燒步驟:將煤管退回并適當(dāng)關(guān)小一、二次風(fēng),保持火焰順暢,減少喂料量,冷燒以移動煤槍位置和快速轉(zhuǎn)窯達(dá)到降溫的要求,使結(jié)網(wǎng)產(chǎn)生熱應(yīng)力而開裂,直到燒掉為止。若圈口有增大的趨勢,就將冷燒的力度加大,增大降溫幅度,每隔2h;30min,約兩天左右圈口會縮小到正常范圍內(nèi),此方法燒圈比冷熱燒圈法對窯內(nèi)耐火材料傷害小,效果顯著。 平時在使用外熱式回轉(zhuǎn)窯時,一定要注意做好正常的維護工作,發(fā)現(xiàn)有結(jié)圈問題時及時處理,避免結(jié)圈嚴(yán)重后帶來更差的后果。
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