回轉窯爐之所以可以實現(xiàn)燒制,可以說和其中的液壓系統(tǒng)有關系,我們需要做好維護,那么我們會如何做好對其液壓系統(tǒng)的維護工作?下面我們就來具體介紹。 一、應經(jīng)常保持液壓油的清潔。進行加油和補油時要過濾,以免污物混入液壓油;在擦拭泵、閥或油箱時,要防止棉紗之類的纖維落入油里;液壓油中不得混進機床冷卻液或其他不同用途、不同品質的油,特別是機床的冷卻液大多數(shù)采用乳化液混進液壓油后,會使液壓油很快變質,引起液壓元件生銹等;在回轉窯設備大修后,有的油池表面噴涂了油漆,須等油漆干操后方可加油;貯藏液壓油的油桶不要積滿灰塵和積聚雨水;液壓油需要定期的檢查和更換,由于使用條件和使用要求不同,油的使用期限亦不同。 二、回轉窯爐定期或不定期地檢查和清洗油泵吸油處的濾泊器,使之經(jīng)常保持通油舒暢。若濾油器堵塞,吸入阻力特大大增加,使溶解在油中的空氣分離出來,產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象,影響液壓系統(tǒng)工作性能。同時,需經(jīng)常注意濾油器有無損抵損壞后應及時更換。 三、液壓油應經(jīng)常保持正常油面。對于管路和油缸容量很大的液壓機床,除起初加入足夠的油外,在回轉窯起動之后,由于油液進入管路和油缸等處,油面會明顯下降,甚至使濾油器露出油面,所以,需再一次補油或加油時超過油標線。在使用過程中還會發(fā)生泄漏,因此需及時補充加油。 四、經(jīng)常檢查按壓油的變化情況,若發(fā)現(xiàn)回轉窯爐液壓油表面有氣泡成呈乳化狀,就應該檢查液壓系統(tǒng)中是否有空氣混入。 五、經(jīng)常檢查油溫情況。油箱的油溫一般不得超過60℃,一般液壓機床在30到60℃范圍內(nèi),工作比較合適。若油溫有異常升高時,應停機進行檢查和排除。 綜上所述,為了回轉窯爐壽命的延長,也為了整體的使用效果,我們一定要做好對液壓系統(tǒng)的日常維護工作才行。
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