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外熱式回轉窯粘散料現象的控制
日期:[2023/8/31 11:41:41]   共閱[568]次

      在外熱式回轉窯設備的煅燒過(guò)程中,由于過(guò)高的溫度才會(huì )導致液相粘度降低的出現,因此需要在發(fā)現粘散料現象出現的開(kāi)始,就需要將回轉窯的運轉速度以及其產(chǎn)量進(jìn)行相應的減少。下面一起簡(jiǎn)單了解下吧。
  對于窯煅燒頭煤的使用要更加的謹慎才可以,相應的我們還需要穩定回轉窯二次風(fēng)的溫度,盡量使其維持偏低供應,同時(shí)還需要通知各個(gè)技術(shù)人員進(jìn)行配料的調整,在一切工作都進(jìn)行調整完善后才可以恢復回轉窯的正常運轉。在某些時(shí)候我們還可以采用調整內外風(fēng)的方法來(lái)進(jìn)行回轉窯設備煅燒的控制。值得注意的是,在以往的煅燒物料過(guò)程中,曾因為飛砂的出現就被認為是液相不足而進(jìn)行頭煤的添加,事后證明其是錯誤的判斷。此例可以作為警醒來(lái)提醒大家。
  在多數的外熱式回轉窯設備煅燒中,我們可以看到隨著(zhù)P值的提高,只需要將熟料的幾個(gè)參數進(jìn)行合理的控制,就可以完全避免粘散料現象的出現,從而促進(jìn)水泥和外加劑對于回轉窯的適應,在避免了粘散料現象后,回轉窯系統就可以平穩的運轉,熟料的產(chǎn)量其品質(zhì)也會(huì )更加的優(yōu)秀。
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