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回轉窯的精煉工藝
日期:[2024/4/9 9:58:48]   共閱[326]次
  我們可以通過(guò)燒制的方式完成對部分工業(yè)產(chǎn)品的直接生產(chǎn),回轉窯燒制過(guò)程中需要我們知道的是它的精煉工藝,這個(gè)工藝關(guān)乎到很多細節,在使用該設備的時(shí)候一定要注意操作方式和操作安全,下面我們詳細說(shuō)說(shuō)精煉工藝是什么?
  1、來(lái)自轉爐的一批粗銅水首先加入回轉窯,加完一批料后,電機驅動(dòng)爐體旋轉,從兩個(gè)氧化還原口通壓縮空氣入熔體進(jìn)行氧化,壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。
  2、氧化完后將氧化還原口轉至銅液面上停止鼓風(fēng),保溫等待二次加料。二次料加入后,進(jìn)行二次氧化,直至氧化終點(diǎn)。然后,旋轉爐體將渣從爐口倒出。
  3、倒完渣后,爐體旋轉至原氧化位置,但這次通入的不是壓縮空氣,而是作還原的液化石油氣(或重油、氨等)。還原完后,爐體旋轉使銅水從澆灌口連續均勻放出,通過(guò)溜槽進(jìn)入澆鑄機進(jìn)行澆鑄。澆鑄完后,爐體繼續保溫,等待轉爐下一批料的加入。
  4、料在回轉窯進(jìn)行還原或澆鑄時(shí),已加入了二臺爐。至此,完成了一個(gè)作業(yè)循環(huán)。
  通過(guò)上述內容可以看出回轉窯是如何進(jìn)行精煉加工的,大家在操作使用該設備時(shí),萬(wàn)不可錯一步,不然就會(huì )影響到下一步操作質(zhì)量。采用精煉工藝之后,不僅燒制更好,而且,還提高了整體的工作效率,是需要我們繼續使用的。

回轉窯

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